轻工业手工业论文_基于原位浸渍法的酚醛树脂改

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摘要：文章目录 0 引言 1 实验 1.1 材料与试剂 1.2 酚醛树脂浸渍改性杉木木材 1.3 性能测试与表征 1.3.1 增重率测试 1.3.2 抗弯强度测试 1.3.3 硬度测试 1.3.4 吸水率测试 1.3.5 傅里叶变换红外光谱(

文章目录

0 引言

1 实验

1.1 材料与试剂

1.2 酚醛树脂浸渍改性杉木木材

1.3 性能测试与表征

    1.3.1 增重率测试

    1.3.2 抗弯强度测试

    1.3.3 硬度测试

    1.3.4 吸水率测试

    1.3.5 傅里叶变换红外光谱(FT-IR)测试

    1.3.6 扫描电子显微镜(SEM)观测

    1.3.7 X-射线衍射(XRD)测试

    1.3.8 热重分析(TGA)

2 结果与讨论

2.1 浸渍压力对杉木木材性能的影响

2.2 浸渍温度对杉木木材性能的影响

2.3 浸渍时间对杉木木材性能的影响

2.4 原位固化温度对杉木木材性能的影响

2.5 酚醛树脂原位浸渍对杉木木材化学结构的影响

2.6 酚醛树脂原位浸渍对杉木木材内部形貌的影响

2.7 酚醛树脂原位浸渍对杉木木材结晶结构的影响

2.8 酚醛树脂原位浸渍对杉木木材耐热性能的影响

3 结论

文章摘要:以苯酚、甲醛和氢氧化钠为改性剂,通过原位浸渍法对杉木木材进行了改性研究。探讨了浸渍压力、浸渍温度、浸渍时间和原位固化温度对改性杉木木材浸渍效果、强化效果和尺寸稳定效果的影响,并对改性杉木木材的化学结构、内部形貌、结晶结构和耐热性能进行了表征。结果表明,浸渍压力为0.5 MPa、浸渍温度为50℃、浸渍时间为32 h和原位固化温度为80℃时,改性杉木木材的浸渍效果、强化效果和尺寸稳定效果最佳。苯酚与甲醛在杉木木材中发生原位反应,既填充了杉木木材内部纹孔、细胞腔和细胞间隙,又与杉木木材中反应性羟基形成了氢键和化学键结合,从而有效提高了杉木木材的力学性能和耐水性能。酚醛树脂的浸入扰乱了杉木木材中纤维素结晶区定向排序良好的微纤丝,减弱了纤维素分子链的分子间作用,导致杉木木材中纤维素结晶度有一定程度降低。经过酚醛树脂原位浸渍改性后,改性杉木木材的耐热性能显著提高,可显著提高杉木制品的使用安全性。

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